Новая технология может сократить расходы на обслуживание ветротурбин
- Подробности
- Опубликовано 14.08.2015 08:49
Инженеры из Университета Шеффилда разработали новый метод, чтобы предсказать, когда требуется замена подшипников внутри ветряных турбин.
Разработка может сделать энергию ветра дешевле, поскольку подшипники - одни из самых ненадежных элементов в конструкции ветрогенераторов.
Метод, опубликованный в журнале "Труды Королевского общества", разработал исследователь в области машиностроения Венгу Чен. Он использует ультразвуковые волны для измерения нагрузки, передаваемой через шариковый подшипник в ветряных турбинах. Напряжение на ветряной турбине записывается,
а затем инженеры могут прогнозировать ее остаточный ресурс.
Когда подшипник работает под нагрузкой, его толщина уменьшается в очень небольшом количестве за счет упругой деформации, а скорость звука зависит от
уровня напряжения в материале. Оба эти эффекта лежат в основе изменения времени прохождения ультразвуковой волны через подшипник.
Новый метод использует пьезоэлектрический датчик, изготовленный на заказ и установленный в подшипнике для измерения времени прохождения волны и определения нагрузки. Этот датчик является менее дорогостоящим и значительно меньшим, чем используемые в настоящее время, что делает его пригодным для небольших турбин. Он также обеспечивает лучший мониторинг состояния подшипника, экономя деньги на обслуживании.
Профессор Роб Двайер-Джойс, соавтор статьи и директор центра трибологии "Леонардо" в университете Шеффилда говорит: "Этот метод может быть использован для предотвращения неожиданных сбоев подшипников, которые являются распространенной проблемой в ветряных турбинах. Использование данного метода уменьшит риск сбоев производства и необходимости внепланового технического обслуживания, что уменьшит стоимость ветряной энергии и сделает её гораздо более экономически конкурентоспособной".
Новая технология была утверждена в лаборатории, и в настоящее время проходит испытания на ветропарке Barnesmore в графстве Донегал (Ирландия). Компания Рикардо, проводящая испытания, надеется, что данная система будет использоваться в будущем в системах мониторинга для других турбин.
Рекомендуем: